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回轉(zhuǎn)驅(qū)動中齒淬火斷裂后為什么不建議修復(fù)

發(fā)布時間:2023/11/29 企業(yè)新聞 瀏覽次數(shù):740

不二傳動設(shè)計師在回轉(zhuǎn)驅(qū)動的生產(chǎn)加工過程中,也會進(jìn)行很多的參與并及時的進(jìn)行細(xì)節(jié)的優(yōu)化與反饋,以設(shè)計生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。回轉(zhuǎn)支承作為回轉(zhuǎn)驅(qū)動中的配件,在生產(chǎn)過程中,齒淬火是非常關(guān)鍵的加工工序,齒淬火如果操作不當(dāng)則會在齒表面出現(xiàn)裂紋,產(chǎn)生裂紋后一般不建議進(jìn)行焊接,而是直接進(jìn)行報廢處理。如果對有裂紋的齒進(jìn)行焊接,則齒會發(fā)生如下變化:

齒淬火

1、抗拉強(qiáng)度的變化:焊接后齒會因?yàn)楹附舆^程中產(chǎn)生的應(yīng)力和變形,導(dǎo)致抗拉強(qiáng)度的下降,這會影響齒的承載能力和使用壽命。

 

2、韌性變化:焊接后齒會出現(xiàn)韌性下降的變化,這會導(dǎo)致齒在受沖擊或者振動較大時斷裂。

 

3、耐磨性的變化:焊接后的齒有會因?yàn)楹附舆^程中出現(xiàn)的高溫和冷卻等因素,導(dǎo)致耐磨性的下降,這會影響齒的壽命和效率。

 

為了避免這些變化對齒的機(jī)械性能產(chǎn)生不利的影響,不建議進(jìn)行齒的焊接修復(fù),如果條件不允許的情況下,可以采取一些措施來提高焊接質(zhì)量和減少應(yīng)力產(chǎn)生,例如選擇合適的焊接材料和規(guī)范、進(jìn)行預(yù)熱處理和焊后緩冷等。此外如非要進(jìn)行焊接處理,要在焊接完成后,進(jìn)行相應(yīng)的檢測和實(shí)驗(yàn)。

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