最新產(chǎn)品
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回轉支承的裝配過程介紹
發(fā)布時間:2021/07/17 企業(yè)新聞 瀏覽次數(shù):3427
1、回轉支承零件檢查
檢查外觀是否有磕碰傷或銹斑,如有嚴重磕碰傷,返工處理,檢查外形尺寸,核對工件是否和裝配圖紙一致,避免裝備后遺漏工序返工,認真檢查內(nèi)外圈滾道找到軟帶,在對應的回轉支承平面上打S標識,另外找到磨配編號,相同編號的內(nèi)外圈對應擺放。
2、除銹
若回轉支承零件有銹斑,輕微銹蝕用百潔布加清洗劑輕擦,嚴重銹蝕(滾道除外)用角磨機安裝軟片打磨。
3、去除回轉支承毛刺、磕碰傷
注意檢查安裝孔、油孔、內(nèi)外圈的倒角和密封槽處是否有毛刺和磕碰傷,用百潔布或砂紙打磨。
4、堵塞打磨要求
找到錐銷的小頭,取出錐銷,然后用拔賽器拔出堵塞,打磨堵塞的邊緣,使之沒有毛刺和鋒利的地方,徹底打磨,防止裝配后回轉支承出現(xiàn)異響。
5、清潔回轉支承
清潔工件,使用壓縮空氣吹除回轉支承內(nèi)外圈上和安裝孔里加工的遺留物(細微鐵削,磨削),然后使用煤油或柴油對工件進行清洗,然后裝轉入裝配區(qū)。
6、回轉支承裝滾動體
用木塊墊起有堵塞的一個套圈,使之固定不可轉動,然后套入另一個套圈(大的用天車平吊),使內(nèi)外圈溝道位置處于平行狀態(tài),先裝入幾粒滾動體,分散于一周,支承起無堵塞的套圈,然后轉動無堵塞圈按圖紙要求數(shù)量裝入其他滾動體和隔離塊,使之均布于滾道內(nèi),檢查滾道剩余的縫隙,用厚或薄的隔離塊調(diào)整間隙,間隙不得大于一個隔離塊的長度,防止隔離塊傾倒造成回轉支承旋轉卡滯,然后裝入堵塞和錐銷,錐銷的兩端需低于平面。
7、檢測
檢測所有圖紙尺寸要求,檢測旋轉是否靈活,有無噪音,軸向游隙,徑向游隙,端面跳動,齒跳,內(nèi)外徑跳,成品高度,啟動力矩等。
8、注油裝密封
檢測合格后裝入油嘴,然后按要求注入潤滑脂,裝上密封粘好接口,打字,最后退磁處理,檢查外觀。
9、包裝
成品涂抹防銹油,先用透明隔油膜包裹第一層,然后用牛皮紙包裹第二層,再用塑料包裝膜或按照客戶要求包裹第三層,最后貼產(chǎn)品標簽,裝箱。