回轉(zhuǎn)支承在使用中會(huì)因?yàn)樽陨韱栴}，超載運(yùn)轉(zhuǎn)，密封設(shè)備不可靠，保養(yǎng)不到位等原因，使回轉(zhuǎn)支承滾道和滾動(dòng)體過早損壞，以下幾個(gè)是造成回轉(zhuǎn)支承損害的幾個(gè)原因：

1、回轉(zhuǎn)支承斷圈

這種情況多發(fā)在重載回轉(zhuǎn)支承上，使用過程中有一個(gè)套圈從中間斷裂，造成回轉(zhuǎn)支承不能使用，出現(xiàn)這種問題兩種原因，一個(gè)是設(shè)計(jì)問題，比如溝道太大，安裝孔離內(nèi)外徑太近造成壁太薄，承受重載時(shí)斷裂：另一個(gè)原因就是材料問題，材料有夾層，裂紋，缺陷等問題會(huì)導(dǎo)致回轉(zhuǎn)支承使用中斷裂。

2、回轉(zhuǎn)支承斷齒

回轉(zhuǎn)支承斷齒也是常見的現(xiàn)象，特別是齒淬火的回轉(zhuǎn)支承出現(xiàn)斷齒情況更多，這種情況一般是齒淬火硬度太高，造成齒位置太脆，受到大承載時(shí)會(huì)出現(xiàn)斷齒現(xiàn)象,或者是淬火的時(shí)候已經(jīng)出現(xiàn)了淬火裂紋，使用時(shí)齒很快就會(huì)斷裂。安裝不當(dāng)，也會(huì)造成斷齒，回轉(zhuǎn)支承的齒和小齒輪嚙合不好，過緊、過松、軸線不平行，導(dǎo)致斷齒。

3、回轉(zhuǎn)支承滾道硬化層脫落

回轉(zhuǎn)支承滾道硬化層脫落，或者說掉塊，呈現(xiàn)凹凸?fàn)?，出現(xiàn)這種情況一般是溝道淬火沒有做好，滾道表面硬度過低或硬度不均勻?qū)е?，滾動(dòng)體硬度高溝道硬度低，高硬度和低硬度的交替層受重載擠壓造成脫落，它的特征是脫落物呈片狀或塊狀，在滾道回火軟帶交界處，有時(shí)也會(huì)發(fā)生這種損害。

4、滾動(dòng)體損壞

使用過程中會(huì)出現(xiàn)鋼球或滾子掉塊，或者碎裂，導(dǎo)致回轉(zhuǎn)支持損壞，這種情況一般都是回轉(zhuǎn)支承使用劣質(zhì)不合格的滾動(dòng)體造成的。

5、回轉(zhuǎn)支承滾道磨損

引起回轉(zhuǎn)支承滾道磨損一般有兩種原因，密封失效或者缺少潤(rùn)滑。

回轉(zhuǎn)支承密封損壞沒有及時(shí)更換，導(dǎo)致塵埃、砂子、臟物等微粒物進(jìn)入滾道，研磨滾道和滾動(dòng)體，引起看不見的金屬脫落，脫落的金屬粉末會(huì)加劇磨損，為避免這種問題，應(yīng)經(jīng)常檢查密封條磨損狀況及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的密封條，避免砂塵和水分等侵入滾道內(nèi)，造成回轉(zhuǎn)支承損壞。

當(dāng)回轉(zhuǎn)支承內(nèi)缺少潤(rùn)滑脂，在重負(fù)荷效果下，滾動(dòng)體與滾道的摩擦?xí)龃?，旋轉(zhuǎn)阻力變大，造成旋轉(zhuǎn)不靈活，如果長(zhǎng)期缺油，回轉(zhuǎn)支承就會(huì)損壞甚至報(bào)廢。

不二傳動(dòng)希望大家都能熟悉回轉(zhuǎn)支承損壞的常見現(xiàn)象，當(dāng)回轉(zhuǎn)支承出現(xiàn)損壞時(shí)能分析出損壞原因，及時(shí)解決問題，日常做好回轉(zhuǎn)支承的維護(hù)保養(yǎng)，延長(zhǎng)回轉(zhuǎn)支承的使用壽命。