回轉(zhuǎn)支承是設(shè)備回轉(zhuǎn)的重要核心部件，如果設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中回轉(zhuǎn)支承出現(xiàn)故障，不能正常旋轉(zhuǎn)，將會造成設(shè)備停機(jī)，生產(chǎn)癱瘓，更換回轉(zhuǎn)支承一般也非常麻煩，所以大家一般都會選擇質(zhì)量可靠的回轉(zhuǎn)支承安裝在自己的設(shè)備上，回轉(zhuǎn)支承裝機(jī)后大家都希望回轉(zhuǎn)支承能穩(wěn)定可靠工作，并且使用壽命越長越好，那么影響回轉(zhuǎn)支承壽命的因素有哪些？我們來逐一進(jìn)行分析。

一、設(shè)備自身問題

1、設(shè)備安裝基礎(chǔ)的剛性不足，回轉(zhuǎn)支承大負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)由于設(shè)備安裝基礎(chǔ)剛性不足不能對回轉(zhuǎn)支承起到很好的支撐作用，造成回轉(zhuǎn)支承彈性變形，回轉(zhuǎn)支承旋轉(zhuǎn)時(shí)受力不均勻，長期使用會造成回轉(zhuǎn)支承損壞，影響使用壽命。

2、安裝基礎(chǔ)的平面度不好，安裝時(shí)回轉(zhuǎn)支承和安裝基礎(chǔ)之間會出現(xiàn)縫隙，正確的做法是用高度合適的墊片把縫隙墊平，但是安裝使用的時(shí)候操作人員往往會忽略這一點(diǎn)，在這種情況下，螺栓壓緊后回轉(zhuǎn)支承會翹曲變形造成溝道隨之變形，變形后溝道與鋼球接觸不好，出現(xiàn)游隙值不統(tǒng)一、旋轉(zhuǎn)不靈活，影響回轉(zhuǎn)支承使用壽命。

二、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)

回轉(zhuǎn)支承設(shè)計(jì)的時(shí)候已經(jīng)明確了承載能力，比如可以承受多大的載荷、多大的傾覆力矩。如果使用的時(shí)候?qū)嶋H載荷超過了回轉(zhuǎn)支承的承載能力，就屬于超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候鋼球承受的載荷超過了極限載荷，會出現(xiàn)崩塊，疲勞剝落，滾道會出現(xiàn)壓坑，崩塌，造成回轉(zhuǎn)支承嚴(yán)重?fù)p壞，有可能短時(shí)間的超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)就會對回轉(zhuǎn)支承造成毀滅性的損傷，嚴(yán)重影響回轉(zhuǎn)支承的使用壽命，并且超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)容易引發(fā)安全事故。

三、污染

污染也會導(dǎo)致回轉(zhuǎn)支承過早損壞，污染是指有灰塵顆粒、水等進(jìn)入軸承滾道，或異物進(jìn)入回轉(zhuǎn)支承的齒嚙合處，污染物進(jìn)入后就會像砂輪一樣，磨損溝道和齒，造成回轉(zhuǎn)支承損壞，污染物還會造成回轉(zhuǎn)支承銹蝕，造成潤滑脂變質(zhì)，都會造成回轉(zhuǎn)支承壽命縮短。

四、潤滑

潤滑系統(tǒng)可以減少回轉(zhuǎn)支承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)候的摩擦系數(shù)，實(shí)現(xiàn)非常小的滾動摩擦或者滑動摩擦，還可以防止回轉(zhuǎn)支承銹蝕，如果回轉(zhuǎn)支承在缺少或者沒有潤滑的情況下工作，會造成回轉(zhuǎn)支承的溝道和齒損壞，長期潤滑不足是造成回轉(zhuǎn)支承軸承過早損壞的主要原因之一。

通過上面的分析，我們知道了回轉(zhuǎn)支承在設(shè)備上的重要性，了解了影響回轉(zhuǎn)壽命的原因，那么我們就應(yīng)該設(shè)計(jì)高剛性的安裝基礎(chǔ)，安裝面加工平整或者安裝時(shí)墊平；做到設(shè)備不超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)；定期保養(yǎng)設(shè)備，保證設(shè)備整潔，及時(shí)更換密封；使用中確保潤滑系統(tǒng)正常工作，保證回轉(zhuǎn)支承有良好的潤滑。這樣我們的回轉(zhuǎn)支承一定會平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)到令人滿意的使用壽命。