回轉(zhuǎn)支承在最后進(jìn)行磨配合套時(shí)，必須要對(duì)溝道直徑進(jìn)行檢測(cè)，避免重復(fù)試裝，那么，回轉(zhuǎn)支承軸承溝道直徑該如何測(cè)量呢？回轉(zhuǎn)支承軸承溝道直徑檢測(cè)方法很多，有用卡尺加兩個(gè)鋼球量的，也有推算壁厚的測(cè)量方法，但有的測(cè)量誤差過大，有的檢測(cè)比較繁瑣。如果在管尺的基礎(chǔ)上加以改進(jìn)做成球頭尺，就能快速的在機(jī)床上精確地測(cè)量出回轉(zhuǎn)支承的溝道直徑。

1、測(cè)量頭制作

管尺一般兩頭有現(xiàn)成的固定桿，只用改變測(cè)頭形狀就行，將鋼球用線切割割成兩半，一半用錫焊（或氬弧焊）焊牢在測(cè)量頭上，另一半固定在百分表表頭上，然后裝在連接管尺的固定桿上就可以進(jìn)行測(cè)量了。

2、測(cè)量方法

將管尺的固定測(cè)量頭和百分表的測(cè)頭都換成和回轉(zhuǎn)支承溝道裝配用的鋼球，用塊規(guī)對(duì)好溝道直徑尺寸，校準(zhǔn)管尺的百分表歸零位，測(cè)量時(shí)用管尺固定端鋼球定位在回轉(zhuǎn)支承溝道一側(cè)，百分表在溝道的另一側(cè)，以固定端鋼球?yàn)橹c(diǎn)，順著回轉(zhuǎn)支承溝道平面旋轉(zhuǎn)管尺，找到轉(zhuǎn)折點(diǎn)，百分表讀數(shù)即為溝道直徑的測(cè)量值，數(shù)值達(dá)到要求溝道就磨好了，可以加工下一件，如果尺寸還沒有達(dá)到要求值，繼續(xù)加工，直到尺寸符合要求。

3、測(cè)量準(zhǔn)確性驗(yàn)證

依據(jù)球頭尺測(cè)量結(jié)果計(jì)算的軸承游隙與裝配后軸承實(shí)際游隙比較，球頭尺測(cè)量計(jì)算的軸承游隙值誤差在0.01mm以內(nèi)，證明球頭尺測(cè)量能滿足高精度回轉(zhuǎn)支承軸承的加工檢測(cè)要求。

4、檢測(cè)優(yōu)缺點(diǎn)

（1）在機(jī)床上進(jìn)行檢測(cè)無需將零件從機(jī)床上取下進(jìn)行試裝，大幅度提高了工作效率

（2）測(cè)量精度高，能滿足小游隙回轉(zhuǎn)支承的加工檢測(cè)要求

（3）此法還可用于交叉滾子轉(zhuǎn)盤軸承溝道直徑的檢測(cè)

（4）量具需自制，檢測(cè)手法要熟練，對(duì)檢測(cè)人員要求較高

我們了解了球頭尺如何制作，測(cè)量原理，驗(yàn)證了測(cè)量的準(zhǔn)確性，明確了檢測(cè)的優(yōu)缺點(diǎn)，那么喜歡動(dòng)手的嘗試的你們趕緊拿起工具，制作一個(gè)簡單實(shí)用的球頭尺吧，如果在制作使用中有任何問題，請(qǐng)聯(lián)系不二傳動(dòng)，我們非常樂意為大家提供幫助。