在直齒式回轉(zhuǎn)驅(qū)動中，齒輪嚙合傳動需要滿足以下兩個基本要求：

1.傳動準(zhǔn)確、平穩(wěn)

在齒輪的傳遞過程總，應(yīng)保持瞬時傳動比恒定不變，采用合理的齒形曲線（通常為漸開線圓柱齒輪）。

2.承載能力強(qiáng)

齒輪要有足夠的抵抗破壞的能力，傳遞較大的動力，并且還要有較長的使用壽命及較小的齒輪結(jié)構(gòu)。

直齒回轉(zhuǎn)驅(qū)動的齒輪在嚙合傳動中，想要讓齒輪的嚙合區(qū)域中各對齒輪能正確的進(jìn)入嚙合，則兩齒輪的相鄰的兩個齒的同側(cè)齒廓間的法線距離要相等。在理論設(shè)計(jì)時，要保證中心距與頂隙，側(cè)隙為零，但是在實(shí)際加工中，側(cè)隙則不能為零。

齒輪傳動過程中非接觸面要有合理的間隙，為了便于潤滑，制造和裝配誤差，以及受熱受力導(dǎo)致形變膨脹所引起的擠壓現(xiàn)象。在合理的范圍內(nèi)，不同的模數(shù)與壓力角，調(diào)整相應(yīng)的較小的側(cè)隙來達(dá)到更好的使用要求。頂隙的作用是用來存儲油脂，以便達(dá)到潤滑的效果。

影響齒嚙合的因素主要有以下兩點(diǎn)：

1.齒加工中的誤差：主要來源于機(jī)床，刀具，夾具偏差及齒輪粗加工制造及定位等偏差。

2.裝配時的累計(jì)誤差：主要來源于殼體，軸承等零部件的制造及裝配所產(chǎn)生的偏差。

齒的嚙合傳動一直是不二傳動研究的核心課題，也是我司在以后的生產(chǎn)過程中及市場上的核心競爭力，產(chǎn)品的高精度，高效率是我們在生產(chǎn)過程中的首要目標(biāo)。